绝对值编码器质量好坏,我们要通过检验才知道?通常会按照如下方法来进行。

　　

　　1.外观检测:检查绝对值编码器外壳是否有划痕、裂纹、破损等机械损伤；检查绝对值编码器引出线是否有破损，插头是否松动。如果外壳无明显划痕、裂纹、破损，插头不松动为合格。

　　

　　2.电阻检验

　　

　　1、用万用表欧姆档测量绝对值编码器两个固定端间电阻值（即两端的引出端间电阻值），与标称阻值（10KΩ±10%）比较，看二者是否一致。同时旋动转轴，其值应固定不变。如果阻值无穷大，则此绝对值编码器已损坏。

　　

　　2、测量其中心端与电阻体的接触情况，即两端与中心端之间电阻值。测量过程中，慢慢旋转转轴，注意观察万用表（用途：测量电压、电流和电阻）的读数，正常情况：随着转轴的转动，读数均匀平稳地增加或减小，当中心端滑到首端或末端，电阻值为0或标称阻值。若出现跳动、跌落或不通等现象，说明活动触点有接触不良的故障。

　　

　　3、判定：转轴旋转时有平滑感；两端电阻值达到标称阻值；绝对值编码器的滑动阻值随转轴旋转而变化，最大阻值达到标称阻值，最小阻值达到零阻值，判定为合格。拉绳位移传感器按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种．接触式采用电刷输出，一电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“１”还是“０”；非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件，采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是“１”还是“０”。

　　

　　3.性能测试

　　

　　推进器放入水槽中，将绝对值编码器与推进器连接，开启电源开关，反复缓慢拉线位编码器转轴，观察推进器是否均匀变速，绝对值编码器转轴旋至两端时，推进器是否停止或转速最大。绝对值编码器生产厂家由机械位置确定编码，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。如果拉线位编码器转轴，推进器均匀变速，绝对值编码器转轴旋至两端时，推进器停止或转速最大，判定为合格。

　　

　　如何巡查开关的绝对值编码器

　　

　　（一）标称阻值的检测

　　

　　测量时，选用万用表电阻档的适当量程，将两表笔分别接在绝对值编码器两个固定引脚焊片之间，先测量绝对值编码器的总阻值是否与标称阻值相同。多圈绝对值编码器如果要测量旋转超过360度范围，就要用到 多圈绝对式编码器。 编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码唯一不重复，而无需记忆。若测得的阻值为无穷大或较标称阻值大，则说明该绝对值编码器已开路或变值损坏。

　　

　　然后再将两表毛分别接绝对值编码器中心头与两个固定端中的任一端，慢慢转动绝对值编码器手柄，使其从一个极端位置旋转至另一个极端位置，正常的绝对值编码器，万用表（用途：测量电压、电流和电阻）表针指示的电阻值应从标称阻值连续变化至（或标称阻值）。整个旋转过程中，表针应平稳变化，而不应有任何跳动现象。若在调节电阻值的过程中，表针有跳动现象，则说明该绝对值编码器存在接触不良(线路松动)的故障。 直滑式绝对值编码器的检测方法与此相同。

　　

　　（二）带开关绝对值编码器的检测(检查并测试)

　　

　　对于带开关的绝对值编码器，除应按以上方法检测(检查并测试)绝对值编码器的标称阻值及接触情况外，还应检测其开关是否正常。

　　

　　先拉线位编码器轴柄，检查开关是否灵活，接通、断开时是否有清脆的 ;喀哒 ;声。用万用表r×1ω档，两表笔分别在绝对值编码器开关的两个外接焊片上，拉线位编码器轴柄，使开关接通，万用表上指示的电阻值应由无穷大变为0ω。再关断开关，万用表指针应从0ω返回 ;∞ ;处。测量时应反复接通、断开绝对值编码器开关，观察开关每次动作的反应。若开关在开的位置阻值不为0；在关的位置阻值不为无穷大，则说明该绝对值编码器的开关已损坏。

　　

　　（三）双连同轴绝对值编码器的检测

　　

　　用万用表电阻档的适当量程，分别测量双连绝对值编码器上两组绝对值编码器的电阻值（即A、c之间的电阻值和a’、c’之间的电阻值）是否相同且是否与标称阻值相符。再用导线分别将绝对值编码器A、c’及绝对值编码器a’、c短接，然后用万用表测量中心头B、b’之间的电阻值，在理想的情况下，无论绝对值编码器的转轴转到什么位置，B、b’两点之间的电阻值均应等于A、c或a’、c’两点之间的电阻(resistance)值（即万用表含义：钟表中用来指示对应时间的部件应始终保持在A、c或a’、c’阻值的刻度上不动）。若万用表（用途：测量电压、电流和电阻）指针有偏转，则说明该绝对值编码器的同步性能不良。